Guangdong Huiming Nonwoven Technology Co., Ltd.
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Glosario de Nonwovens

Tipos de tela no tejida
Tela no tejida MeltblownLa tela Meltblown presenta numerosos huecos y una estructura porosa y esponjosa con excelentes propiedades antiarrugas. Las fibras ultrafinas forman estructuras capilares únicas, aumentando el número de fibras y el área de superficie por unidad de área. Esto le da a la tela meltblown excelentes capacidades de filtración, Barrera, aislamiento térmico y absorción de aceite. Es adecuado para aplicaciones como materiales de filtración de aire y líquido, y materiales de aislamiento.
Tela no tejida impregnadaLa tela no tejida impregnada se produce pasando la Red de Fibra formada a través de un baño de impregnación, seguido de secado en la tela y finalmente bobinado y corte. La característica definitoria de este tejido radica en el proceso de impregnación. Dependiendo de las propiedades del producto deseadas, se pueden formular diferentes soluciones de impregnación para lograr las especificaciones requeridas a través de la inmersión.
ES Tela no tejida de algodón de aire calienteEl algodón de aire caliente ES, también conocido como algodón no tejido o de ventilación, se fabrica mediante el proceso de unión de aire caliente (a través del aire). Cuenta con alta altanería, excelente resiliencia, tacto suave de las manos, fuerte aislamiento térmico y buena transpirabilidad y permeabilidad al agua. Principalmente sirve como material de filtro primario, proporciona aislamiento térmico, resistencia a la humedad y protección contra la humedad, mejorando la comodidad del usuario.
Tela no tejida de carbón activadoLa tela no tejida de carbón activado se produce procesando fibras ultrafinas especialmente tratadas y carbón activado a base de cáscara de coco a través de procesos especializados de pretratamiento. Presenta un rendimiento de adsorción superior, un grosor uniforme, una excelente permeabilidad al aire y no huele con un alto contenido de carbono. Las partículas de carbón activado resisten la eliminación y facilitan la termoformación fácil. Este tejido adsorbe eficazmente varios contaminantes industriales, incluidos el benceno y el formaldehído.
Esqueleto/no tejido reforzadoLa tela no tejida reforzada es un material no tejido funcional fabricado mediante tecnología de refuerzo compuesto. Por lo general, utiliza fibras de alta resistencia (e.g., hilar no tejido) como la capa de esqueleto, que luego se lamina con capas funcionales (e.g., capa de soplado en fusión, algodón electrostático) mediante procesos de Unión térmica, perforación con agujas o hidroentrelazamiento. Su característica central radica en integrar la resistencia estructural con la funcionalidad, mejorando significativamente las propiedades mecánicas y la durabilidad mientras mantiene una flexibilidad liviana.
Bi-componente no tejidoLa tela no tejida bicomponente se produce mediante la extrusión de dos chips de polímero distintos a través de extrusoras de tornillo separadas, seguido de hilado de compuesto fundido, formación de banda y consolidación para crear un material no tejido funcional. La principal ventaja de la tecnología spunbond bicomponente es su capacidad para utilizar diferentes materias primas y configuraciones compuestas para fabricar productos con diversas propiedades, expandiendo sustancialmente el potencial de desarrollo de las telas no tejidas spunbond.
Viscosa no tejidaLa fibra viscosa, la principal variedad de fibra de celulosa regenerada y la segunda fibra química más grande de China por volumen de producción, sirve como material central en la tela no tejida viscosa. Derivado de la pulpa química, se regenera mediante la separación química de la celulosa natural. La fibra de viscosa exhibe una excelente absorción de humedad, capacidad de teñido, propiedades antiestáticas y capacidad de hilado, lo que la hace ampliamente aplicable en textiles, prendas de vestir y campos relacionados.
Compuesto no tejidoLa tela no tejida compuesta es un material innovador formado laminando algodón punzonado con aguja con tela no tejida PP. Combina la absorción de agua, el aislamiento térmico y las funcionalidades de filtración. Utilizado principalmente en materiales de conservación y filtración de vegetales, los productos de grado industrial también cuentan con resistencia a la abrasión, transpirabilidad y propiedades respetuosas con el medio ambiente, que se aplican comúnmente en el envasado de instrumentos quirúrgicos.
Filtraton biodegradable (fibra PLA/Tencel)La tela no tejida biodegradable es un material no tejido ecológico producido a partir de materiales poliméricos naturales o sintéticos a través de procesos no tejidos (por ejemplo, spunbond, meltblown, hidroentrelazamiento). En condiciones ambientales específicas, se puede descomponer naturalmente en agua, dióxido de carbono y sustancias inocuas. Su proceso de degradación debe cumplir con las normas internacionales (por ejemplo, ISO 14855, ASTM D6400), con el objetivo central de reducir la contaminación plástica.
Ácido débil/álcali resistente no tejidoAlkali Resistant No tejido se refiere a un material funcional fabricado a partir de fibras modificadas con tampón de pH mediante procesos de hidroentrelazamiento o aire caliente. Su pH superficial permanece estable en un rango ligeramente ácido o ligeramente alcalino. La funcionalidad del núcleo radica en regular el microambiente a través del intercambio iónico para prevenir quemaduras de ácido/álcali en las heridas.


Procesos de tela no tejida
Proceso de perforación de agujaEnclavamiento mecánico de fibras utilizando agujas de púas que penetran en la red, llevando las fibras de la superficie hacia abajo para formar una estructura 3D.
Proceso de calandrado térmicoUna técnica de Unión termomecánica en la que las redes de fibra pasan a través de rollos calentados (120-180 ° C) con patrones grabados (Unión puntual/repujado). La presión derrite los componentes termoplásticos.
Proceso de spunbondUn proceso de filamento continuo en el que los gránulos de polímero se funden, se extruyen a través de hileras, se estiran con aire de alta velocidad y se colocan sobre un transportador para formar una red. La web se consolida mediante calandrado térmico o enlace químico.
Proceso MeltblownUn método de producción de microfibra en el que el polímero fundido se extruye a través de matrices, atenuadas por chorros de aire caliente para formar fibras. El Autoenlace ocurre a través de la deposición termoneumática.
Proceso de spunlaceConsolidación web utilizando chorros de agua a alta presión que enredan fibras a través de fuerzas hidrodinámicas. Las Etapas De prehumectación, enredo y deshidratación al vacío son críticas.
Proceso de unión químicaConsolidación de la Web mediante la aplicación de aglutinantes de látex o Adhesivos a base de disolventes mediante saturación, pulverización o unión de impresión, seguido de secado/curado.
Proceso de unión a través del aireUn método térmico en el que el aire caliente penetra en las redes de fibra bicomponente, derritiendo componentes de polímero de bajo derretimiento mientras mantiene el loft de fibra.
Proceso húmedoUna técnica derivada de la fabricación de papel en la que las fibras cortas se dispersan en agua, se forman en una pantalla de alambre, se deshidratan y se unen por medios químicos/térmicos.
MembranasLas membranas no tejidas geotextiles sirven como componentes esenciales de separación y filtración en aplicaciones de ingeniería civil. Posicionadas entre las capas de construcción de subbase y los sistemas de drenaje, funcionan como barreras permeables que evitan la infiltración de sedimentos finos desde las superficies superiores a las capas de drenaje, mitigando los riesgos de obstrucción e inhiben la migración de partículas del subsuelo entre los estratos adyacentes, preservando así la integridad estructural.
SustratoLos sustratos no tejidos sirven como materiales de recubrimiento críticos en múltiples industrias, incluida la automotriz, los artículos deportivos y la fabricación en general, siendo el poliéster y el polipropileno perforados con aguja las variantes predominantes. Su adopción revolucionó los interiores de automóviles, particularmente en vehículos policiales y taxis, donde superaron a los tejidos de punto tradicionales en durabilidad y funcionalidad. Posteriormente, esta ventaja de rendimiento impulsó una integración generalizada en la producción automotriz convencional. Más allá del transporte, estos textiles de ingeniería también funcionan eficazmente como revestimientos de estanques y componentes estructurales para bolsas de golf.
EmpaqueLa capa de base geotextil no tejida se fabrica mediante un proceso de cinta fibrilada que se consolida en láminas de gran formato. Utilizando técnicas de unión química o punzón de aguja para enredar fibras de polímero, este material de Ingeniería ofrece un rendimiento excepcional de drenaje y filtración. Estas propiedades lo establecen como una solución óptima para sistemas de control de erosión, revestimientos de estanques, tejidos de drenaje y geotextiles de separación de suelos.
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